É aprovada a Norma de Aços para Armaduras Ordinárias, anexa ao presente diploma e do qual faz parte integrante.
Compete à Direcção dos Serviços de Solos, Obras Públicas e Transportes, adiante designada por DSSOPT, e às demais entidades promotoras de obras públicas fiscalizar o cumprimento da Norma de Aços para Armaduras Ordinárias.
A Norma de Aços para Armaduras Ordinárias não é aplicável às obras em curso nem àquelas cujo processo de licenciamento decorra na DSSOPT à data da entrada em vigor do presente diploma.
O regime sancionatório aplicável pelo incumprimento da Norma de Aços para Armaduras Ordinárias é objecto de diploma próprio.
É revogada toda a legislação que disponha em sentido contrário ao que se estabelece na Norma de Aços para Armaduras Ordinárias.
O presente diploma entra em vigor 60 dias após a sua publicação.
A presente norma estabelece as exigências de composição química e de características mecânicas e geométricas para varões de aço soldáveis para armaduras ordinárias para betão. A norma é aplicável a varões lisos da classe A235, e nervurados das classes A335, A400 e A500.
Os varões nervurados devem ser identificados pelo produtor, através de marcas laminagem na superfície do varão em intervalos inferiores a 1,5m.
No âmbito da presente norma são aplicáveis as seguintes definições:
1. Varão
Produto de aço de secção aproximadamente circular de superfície lisa ou nervurada, cortado segundo comprimentos determinados.
2. Área efectiva
Área da secção do varão, determinada por medição e pesagem de um varão com comprimento superior a 0,5 m com base no valor de 0.00785 kg/mm2 da massa por metro linear.
3. Diâmetro nominal, ø
Diâmetro dum círculo cuja área é igual à área efectiva da secção do varão.
4. Força unitária
Força em qualquer instante do ensaio dividida pela área da secção inicial do provete.
5. Tensão de cedência
Força unitária aplicada num ensaio de tracção no instante em que ocorre acréscimo de deformação sem aumento de força.
6. Tensão limite convencional de proporcionalidade a 0,2%
Força unitária a que corresponde uma deformação permanente de 0,2%.
7. Lote
Qualquer quantidade de varões do mesmo produtor de determinado diâmetro e classe, sob a forma de rolos ou feixes, fornecida e apresentada num determinado momento para inspecção.
8. Nervura longitudinal
Nervura que se estende sem interrupção ao longo dos varões.
9. Nervura transversal
Nervura com a configuração de saliências oblíquas ou perpendiculares ao eixo do varão, repetida a intervalos regulares ao longo do seu comprimento.
10. Resistência à tracção
Valor da tensão de cedência ou da tensão limite convencional de proporcionalidade a 0,2%.
EN 10002-1 ─ Materiais metálicos - Ensaio de tracção - Parte 1: Método de ensaio à temperatura ambiente;
BS 4449:1988 ─ Carbon Steel bars for the Reinforcement of Concrete.
1. Diâmetros recomendados
Os diâmetros nominais recomendados para as diferentes classes de aço, apresentam-se no quadro 1. Caso seja especificado um diâmetro menor recomenda-se que seja de 6 mm e no caso de diâmetro superior, recomenda-se 50 mm.
| Classe |
Diâmetro nominal ø, mm |
| A235 | 8,10,12 |
| A335, A400, A500 | 8,10,12,16,20,25,32,40 |
2. Secções transversais e massas
No quadro 2 especificam-se os valores das secções transversais assim como os valores das massas por metro linear que estão sujeitas às tolerâncias especificadas no quadro 3.
| Diâmetro Nominal
ø (mm) |
Área efectiva
(mm2) |
Massa por metro linear
(kg) |
|
|
|
* Diâmetros recomendados
| Diâmetros nominais ø (mm) | Tolerância da massa por metro linear (%) |
| 6 a 12 | ± 7 |
| 14 a 20 | ± 5 |
| 22 a 50 | ± 4 |
3. Comprimentos
Os varões devem ser fornecidos com uma tolerância de ± 25 mm sobre o comprimento especificado pelo fabricante. O comprimento normal especificado é de 12 m.
Quando for especificado um comprimento mínimo a tolerância é de 0 mm a + 50 mm.
Quando o especificado é o valor máximo a tolerância é de - 50 mm a 0 mm.
4. Geometria das nervuras
As nervuras transversais devem ter espaçamento uniforme, com frequência não superior a 0,8 ø, e a área média de nervuras, exterior à projecção do núcleo do varão num plano normal ao seu eixo, por unidade de comprimento, não deve ser inferior a 0,15ø mm2/mm, em que ø é o diâmetro nominal em mm. A largura total das nervuras, incluindo as nervuras longitudinais, não deve ser superior a 20% do perímetro do núcleo do varão.
1. Características mecânicas
a) Propriedades à tracção
A resistência à tracção dos aços, obtida com provetes preparados e ensaiados de acordo com a EN 10002-1, deve satisfazer as condições relativas à resistência à tracção e extensão após rotura apresentadas no quadro 4. Os valores indicados característicos das propriedades dos materiais, correspondentes ao quantilho de 5%.
| Classe | Tensão de cedência ou limite convencional de proporcionalidade a 0,2% (MPa) | Extensão após rotura (em 5ø) (%) |
| A235 | 235 | 22 |
| A335 | 335 | 16 |
| A400 | 400 | 14 |
| A500 | 500 | 10 |
A tensão de rotura deve ser superior em pelo menos 10% ao valor da tensão de cedência ou da tensão limite convencional de proporcionalidade a 0,2%
b) Dobragem simples
Os provetes seleccionados e ensaiados de acordo com a BS 4449:1988 não devem apresentar à observação visual nenhum sinal de fractura.
Os diâmetros dos mandris de dobragem simples indicam-se no quadro 5.
c) Dobragem-desdobragem
Os provetes seleccionados e ensaiados de acordo com a BS 4449:1988 não devem apresentar à observação visual nenhum sinal de fractura ou deformação irregular.
Os diâmetros dos mandris de dobragem-desdobragem indicam-se no quadro 5.
| Classe | Dobragem simples | Dobragem-desdobragem |
| A235 | 2ø | - |
| A335 | 3ø | 4ø |
| A400 | 3ø | 5ø |
| A500 | 5ø | 6ø |
2. Aderência
Os varões nervurados são considerados de alta aderência. Os varões lisos são considerados de aderência normal.
3. Fadiga
Quando for exigida resistência à fadiga, esta deve ser verificada num número de ciclos de carga de 5x106 de acordo com o Anexo D da BS 4449:1988.
As exigências quanto à soldabilidade são especificadas em termos de análise química.
1. Análise do vazamento
No quadro 6 são apresentadas as exigências quanto à análise química dos vazamentos. O teor residual de Cr, Ni ou Cu não deve ser superior a 0,30 % e o teor total dos três elementos não deve ser superior a 0,60 %. O teor máximo de nitrogénio não é aplicável se o teor de alumínio for superior a 0,020% ou se estiverem presentes em quantidade suficiente outros elementos combináveis com o nitrogénio.
| Elemento | Classe A235 % max. |
Classe A335 % max. |
Classe A400 % max. |
*Classe A500 % max. |
| C | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 |
| S | 0,060 | 0,050 | 0,050 | 0,050 |
| P | 0,060 | 0,050 | 0,050 | 0,050 |
| Mn | 0,65 | 1,60 | 1,60 | ─ |
| Si | 0,30 | 0,80 | 1,00 | ─ |
| V | ─ | ─ | 0,12 | ─ |
| N | 0,012 | 0,012 | 0,012 | 0,012 |
* Os varões desta classe de diversas origens podem ter exigências de composição química diferentes. Quando assim acontecer, os varões podem ser usados desde que sejam satisfeitas todas as exigências dos artigos 4.º e 5.º Contudo, a soldabilidade dos varões deve ser verificada por ensaios.
2. Análise do produto - tolerâncias
A análise do produto pode apresentar valores diferentes da análise do vazamento devido a heterogeneidades resultantes do método de produção dos varões. No quadro 7 apresentam-se os desvios máximos acima dos valores indicados para a análise do vazamento.
| Elemento | Desvio máximo acima do valor indicado no quadro 6 (%) |
| Carbono | 0,02 |
| Enxofre | 0,005 |
| Fósforo | 0,005 |
| Nitrogénio | 0,001 |
O controlo de produção deve ser efectuado de acordo com o Anexo C da BS 4449:1998.
O controlo de recepção deve ser efectuado por lotes.
1. Amostragem
Por cada lote devem ser retirados provetes de varões diferentes, em número dependente da massa do lote:
| lotes até 10 toneladas.................................... | 3 provetes |
| lotes de 10 a 30 toneladas............................. | 6 provetes |
| lotes com mais de 30 toneladas..................... | 9 provetes |
2. Ensaios a efectuar
Sobre os provetes colhidos devem verificar-se as exigências geométricas referidas em 4. e realizam-se os ensaios de resistência à tracção de acordo com a EN 10002-1. As resistências à dobragem, dobragem-desdobragem e fadiga, bem como a composição química, só devem ser verificadas quando requerido, o que obriga ao correspondente acréscimo do número de provetes colhidos.
3. Critério de aceitação
O lote é rejeitado se, em qualquer dos provetes retirados, não for satisfatória alguma das verificações de geometria ou se obtiverem valores das propriedades à tracção não satisfazendo as exigências do quadro 4. No entanto, se apenas uma das verificações no conjunto de provetes colhidos de um lote for desfavorável, podem ser colhidos igual número de provetes desse lote, que é definitivamente rejeitado caso algum dos novos provetes tiver resultados não satisfatórios.